占比例较大的起重机事端原因主要有 :
a 、违背安全操作规程，如超载或未承认吊运物品分量，斜拉斜吊，吊重下站人、吊重捆扎不可靠， 吊钩挂钩不可靠和操作人员不具备资格等;
b 、设备安全保护设备未装或失效。如起升高度限位器、起分量限制器、力矩限制器、吊钩防脱钩设备、运转极限限位器等未装或失效，设备接地或接零不可靠，漏电保护不可靠　　　等;
C 、查看、查验作业未按需求进行。如未树立并履行定时查看准则 ( 班前检、周 检和月检等 )， 未按需求报监督查验组织进行验收查验和定时查验，导致设备带 " 病 ";
d 、修理作止时无安全监护人员或无警示牌。如相邻设备运转未监护，地上供电开关未挂警示牌等;
e 、运用修理等作止人员未按规则穿戴防护劳保用品;
f 、塔式起重机装置或拆开未按规则程序进行;
g 、汽车起重机作业时未能确保设备及吊运物品与作业环境中电线的安全间隔。
2 、对于起重机事端的各种原因，运用单位应与制造、装置和修理单位以及起重机械监察部门、监督查验组织密切配合，加强管理作业，遵循各项查验准则，消除安全隐患，最大　　　极限削减事端发作的可能性，运用单位有必要最少做好以下作业:
a 、切实加强安全思想作业，从安全作业人员到操作、修理和查看人员都要培育安全意识，自觉避免不安全行动;
b 、严格履行安全操作规程， 根绝违章操作;
C 、拟定完善的查看、查验准则并严格履行;
d 、对操作人员进行训练、考核。